
- 产品简介
- 适用领域
- 技术参数
- 工序管控
- 功能介绍
- 产品配置
- 售后服务
3180数控滚齿机适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮,及滚切长度小于300的6齿及6齿以上的短花键轴。且用链轮滚刀可以滚切链轮。加工圆柱齿轮时可采 用逆铣和顺铣滚切,采用轴向进给(垂直进给)的方法加工出全齿宽。数控滚齿机滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工。数控滚齿机加工花键轴及链轮时机床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样。
产品结构图
外观尺寸图
YK3180数控滚齿机适用范围
1.汽车工业:用于汽车齿轮的加工,满足汽车传动系统的需求。
2.摩托车和电动工具制造:用于制造摩托车和电动工具中的齿轮部件。
3.减速机制造:用于减速机中齿轮的加工,提高设备的传动效率和性能。
4.仪表制造:用于制造精密仪表中的齿轮部件。
5.其他机械制造:适用于各种需要高精度齿轮的机械设备制造产品展示。
加工成品展示
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铜蜗轮 铜蜗轮具有优良的导电性、耐腐蚀性、高硬度和耐磨性。铜蜗轮通常采用锡青铜(如ZCuSn10P1)制造,这种材料含有10%的锡和1%的磷,其余为铜,具有高强度、弹性和良好的耐磨性,适用于大气、淡水和海水环境。此外,铜蜗轮还具有良好的减摩性和耐腐蚀性,能够在高速滑动和高负荷条件下表现出色。 铜蜗轮适用于多个领域,主要包括制药、化工、食品等行业。铜蜗轮在这些行业中常用于物料粉碎设备,如减速机、小吊机、水晶磨球机、割草机、升降机、闸门、船机、自动门、煤饼机、木工机械、收割机、印染机、碎纸机等。 |
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链轮 链轮传动适合中心距较大的传动,具有重量轻、成本低的特点。由于链条具有较好的弹性和贮存润滑油的能力,链轮的缓冲能力和吸振能力较好,能够在低速、重载、高温及多尘等恶劣环境下工作。此外,链轮传动能够保证准确的传动比,传动效率高(一般可达0.95~0.97),且链条不需要很大的张力,轴和轴承上的负载较小。 链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯,木材加工,立体停车库,农业机械,食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。 |
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花键轴 花键轴是机械传动一种,和平键、半圆键、斜键作用一样,都是传递机械扭矩的,在轴的外表有纵向的键槽,套在轴上的旋转件也有对应的键槽,可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时,有的还可以在轴上作纵向滑动,如变速箱换档齿轮等。花键轴具有承载能力强、传动平稳、结构紧凑、传动效率高、安装方便、传动精度高、寿命长和适用范围广。 花键轴适用领域广泛,主要包括飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动等装置。 |
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齿轮 齿轮作为一种常见的机械传动元件,具有传动精度高、传动效率高、传动比范围广、结构紧凑等特点,同时具有耐磨性强、承载能力强、噪音小、寿命长、可靠性高等性能。 齿轮作为机械传动中的核心元件,在多个关键工业领域中发挥着不可替代的作用。首先,在机械加工领域,齿轮是机床动作准确、稳定实现的重要保证,它能够将电机的高速转动转化为设备所需的低速大转矩运动。其次,汽车领域也离不开齿轮,无论是变速器、后桥还是转向器,都需要齿轮来实现动力的传递和调节。此外,在航空领域,齿轮更是发动机和各种舵面驱动的关键部件,对强度、温度和重量都有极高的要求。同时,机床领域中的数控加工也离不开齿轮,它通过不同大小比例的齿轮来实现高精度、高速度的加工。最后,冶金领域的高炉和轧机中,齿轮传动系统也起着至关重要的作用。总之,齿轮在机械加工、汽车、航空、机床、冶金等多个领域都发挥着关键作用,是工业发展中不可或缺的重要元素。 |
序号 |
项目 |
参数 |
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1 |
加工参数
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工作台直径 |
550mm |
2 |
最大工件直径 |
550mm/800mm(需拆除小立柱) |
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3 |
最大加工模数 |
8mm |
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4 |
最大加工螺旋角 |
±40° |
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5 |
最大加工长度(Z向行程) |
350mm |
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6 |
工作台至滚刀最小中心高 |
235mm |
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7 |
工作台最高转速 |
30RPM |
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8 |
外支架端面至工作台面的最大最小距离范围 |
400-600mm |
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9 |
滚刀参数 |
最大刀具安装直径*长度 |
φ160*160mm |
10 |
滚刀最大窜刀量 |
200mm |
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11 |
刀具主轴锥孔 |
莫氏5号 |
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12 |
刀具主轴轴线至工作台轴心距离 |
30-500mm |
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13 |
滚刀转速级数 |
无级变速 |
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14 |
滚刀转速范围 |
0-600r/min |
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15 |
轴向进给量级数 |
无级进给 |
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16 |
轴向进给量范围 |
0.1-2mm/r |
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17 |
其他
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设备总功率 |
21KW |
18 |
体积(长*宽*高)(m) |
3.4*2.2*2.3 |
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19 |
机床总重量 |
6T |
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20 |
功能部分 |
控制形式 |
系统控制 |
21 |
传动形式 |
电子齿轮箱 |
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22 |
差动形式 |
电子差动 |
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23 |
润滑形式 |
自动集中定时定量润滑 |
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24 |
滚刀材质 |
硬质合金/高速钢 |
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25 |
切削冷却形式 |
油冷 |
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26 |
钣金形式 |
全防护钣金 |
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27 |
加工齿轮形式 |
直、斜齿、蜗轮 |
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28 |
配置形式 |
控制系统 |
“凯恩帝” |
29 |
(C轴)滚刀轴高精度伺服电机 |
凯恩帝11KW |
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30 |
(B轴)工件轴高精度伺服电机 |
凯恩帝4.4KW |
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31 |
X向高精度伺服电机 |
凯恩帝2.3KW |
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32 |
Z向高精度伺服电机 |
凯恩帝2.3KW |
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33 |
(Y轴)窜刀轴高精度伺服电机 |
凯恩帝1.0KW |
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34 |
滚珠丝杆 |
整体研磨P3-P4级 |
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35 |
蜗轮蜗杆 |
双头 |
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36 |
滚刀芯轴 |
φ22、φ27、φ32、φ40各1套 |
NO |
工序 |
优势 |
图片 |
1 |
部件之间接触面铲刮 |
1.铲刮后能使表面平面度更好,接触更加好,接触点更多,而且有一定硬化表面加强耐磨能力的作用;
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2.铲刮表面质量是用单位面积上接触点的数目来评定的,采用的标准是12-16点/25*25mm;
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2 |
激光干涉仪检测 |
可以进行机床滚珠丝杆的动态特性分析,驱动系统的响应特性分析,导轨的动态特性分析等,具有极高的精度和效率,为机床误差修正提供依据。 |
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3 |
滚珠丝杆传动装配 |
装配上采用研磨丝杆螺母座来调整滚珠丝杆与导轨的平行度,管控要求是0.01mm/300mm |
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4 |
主轴装配 |
装配过程在恒温车间装配,以以确保装配过程中的精度和质量。装配完成后的主轴在装机前需要试转,检测异响、温升等,确定没问题后才能装机。 |
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5 |
齿轮检测仪检验滚齿机加工产品的精度 |
齿轮测量仪器能够按照国际和国家标准,如GB/T10095-2001(等同于ISO1328:1997)的规定,对齿轮的各项精度指标进行测量和评定。这些指标包括齿廓偏差、螺旋线偏差、齿距偏差、径向跳动等; |
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序号 |
部位 |
功能 |
机械部分 |
1 |
滚刀轴 |
转速:0-600r/min,无级调速。 |
2 |
工件轴(工作台) |
双头蜗轮蜗杆传动,采用伺服电机齿轮差动减速,转速为0-30r/min,无级变速。 |
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3 |
导轨 |
采用硬轨模式,滚珠丝杆传动。 |
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4 |
尾座 |
液压形式,压力大小可调整。 |
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5 |
液压泵站 |
液压与冷却循环系统分开,避免相互混合。 |
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6 |
润滑系统 |
自动集中定时定量润滑,且具有故障报警功能,开机可自动执行润滑程序。 |
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7 |
排屑(选配) |
采用自动排屑机 |
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电气部分
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1 |
系统 |
凯恩帝K1000TF1i定制系统,可加工直齿、斜齿和蜗轮,填入式操作,可靠、简单、易学。 |
2 |
伺服电机 |
凯恩帝 |
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3 |
轴数 |
五轴四联动 |
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4 |
齿轮箱 |
电子齿轮箱 |
标准配置
序号 |
名称 |
厂家 |
图片 |
1 |
丝杆 |
江苏启尖 |
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2 |
轴承 |
洛阳轴研所 ZYS |
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3 |
主轴 |
玉环力洋 |
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4 |
系统 |
KND |
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5 |
电机 |
KND |
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6 |
滚刀刀杆 |
慈溪古塘利合 |
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7 |
液压泵站 |
安徽擎丽 |
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8 |
蜗轮、蜗杆 |
重庆旗达远/常州迈莱固 |
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选配配件
序号 |
名称 |
厂家 |
图片 |
价格 |
1 |
电控柜空调 |
徐州科恒奥 |
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¥4200元 |
2 |
油雾分离器 |
玉环鑫欣 |
|
¥8000元 |
3 |
更换新代系统额外产生的价格差 |
SYNTEC |
|
¥8000元 |
4 |
滚刀芯轴(φ22、φ27、φ32、φ40) |
慈溪古塘利合 |
|
¥1200元/根 |
5 |
排屑机 |
沧州高隆 |
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1、机床及附件的质量保证期为一年。
2、质量保证期应在合同货物最终验收双方签字确认之日起生效。
3、在保修期内,乙方对设备因质量原因出现的各类故障和损坏应及时免费提供维修服务,失效零件免费更换;若因机床故障造成甲方停工,乙方需在接到甲方通知工作时间8小时内答复。
4、乙方在机床保修期后,根据甲方要求将以优惠合理的价格及时提供技术指导和备件供应。